고무 및{0}제품을 장기간 보관 및 사용하는 동안 열, 산소, 오존, 가변 원자가를 가진 금속 이온, 기계적 응력, 빛, 고에너지 광선의 영향으로 인해{1} 다른 화학 물질 및 곰팡이와 마찬가지로 점차 감소하여 원래 특성을 잃습니다. 물리적 및 기계적 특성의 과정을 노화라고합니다. 노화 과정이 진행되고 발전함에 따라 고무 및 제품의 특성이 점차 감소하고 사용 가치가 완전히 상실됩니다. 고무 제품의 수명을 연장하려면 고무에 노화 과정을 억제할 수 있는 일부 물질을 혼합하여 고무 및 그 제품의 보관 기간 및 수명을 연장할 필요가 있습니다. 이러한 물질을 항산화제라고 합니다.
다양한 효과를 가진 다양한 유형의 항산화제가 있습니다. 주요 기능에 따라 열 산화 노화 방지제,{1}오존 방지제, 유해 금속 이온 억제제, 피로 방지제, 자외선 흡수제, 안티{{ 3}}크래킹제 등. 그러나 각 보호 기능은 종종 특정 항산화제에 전용되지 않기 때문에 대부분의 항산화제는 여러 노화 요인에 작용할 수 있지만 정도는 다릅니다. 전선 및 케이블 산업에서 일반적으로 사용되는 산화 방지제를 아래에 소개합니다. 분류가 명확하지 않고 주요 보호 기능만 지적됩니다.
1. 노화 방지제 D:이 제품은 밝은 회색 분말이며 순수한 제품은 가연성 백색 분말입니다. 비중은 1.18이고 융점은 105도 이상입니다. 아세톤, 에틸 아세테이트, 이황화탄소, 클로로포름에 용해됨; 에탄올, 사염화탄소에 용해됨; 물과 가솔린에 불용성. 공기와 햇빛에서 점차 회색{3}}검은색으로 변하지만 보호 효과에는 영향을 미치지 않습니다.
노화 방지제 D는 천연 고무 및 합성 고무용 범용 노화 방지제입니다.{1}} 열, 산소, 굴곡 균열 및 일반적인 노화 요인에 대한 우수한 보호 효과가 있습니다. 유해한 금속 이온을 억제하는 효과가 있습니다. 항산화제 4{9}}10과 함께 사용하면{4}열, 산소, 굴곡 균열 및{5}오존 방지 효과가{4}크게 증가합니다. 이 제품은 분산이 용이하며 복용량은 0.5~2.0부 정도이다. 두 개 이상의 부품이 서리를 뿌릴 것입니다.
2. 노화 방지제 RD 및 노화 방지제 124: 노화 방지제 RD와 노화 방지제 124는 동일한 화학적 조성으로 구성되어 있지만 차이점은 노화 방지제 RD는 수지성인 반면 노화 방지제 -노화제(124)는 가루 모양이고{6}}노화 방지제 RD는 호박색에서{7}회백색입니다. 수지 분말,{8}}독성이 없습니다. 연화점은 74도 이상입니다. 노화 방지제(124)는 녹는점이 114도인 회백색 분말입니다. 노화 방지제 RD 및 노화 방지제 124는 아세톤, 벤젠, 클로로포름, 이황화탄소에 용해됩니다. 석유 탄화수소에는 약간 용해되고 물에는 용해되지 않습니다. 오염되지만 중요하지 않습니다. 서리를 뿌리는 것은 쉽지 않으며 가황에 영향을 미치지 않습니다. 가연성 및{17}}독성이 없습니다. 스티렌{18}}부타디엔 및{19}}눈 고정과 같은 천연 고무 및 합성 고무에 적합합니다. 복용량은 일반적으로 0.5-3 부분입니다.
3. 노화 방지 에이전트 MB: 성상은 백색 또는 담황색의 결정성 분말로 쓴맛이 있고{0}독성이 없습니다. 비중은 1.42이고 융점은 285도이며 에탄올, 아세톤, 에틸 아세테이트에 용해됩니다. 디클로로메탄에 불용성; 사염화탄소, 벤젠 및 물에 불용성. 약간 오염되고 분산되기 쉽습니다. 복용량이 2부를 초과하면 블루밍 현상이 나타납니다. 단독으로 사용하면 효과가 약하며, 항산화제 DNP와 함께 사용해야 시너지 효과를 얻을 수 있다. 산화 방지제 MB는 구리 와이어에 대한 고무의 가황제의 효과를 약화시킬 수 있는 구리 억제제로 사용되며 고무가 가황될 때 구리 와이어의 흑화 및 고무의 점착성을 크게 개선할 수 있습니다. 노화 방지제{5}}MB는 가황 지연제 역할을 할 수 있습니다. 항산화제 MB의 일반적인 복용량은 1~2.5부입니다.
4. 노화 방지제 DNP: 라이트 그레이 파우더 타입의 제품입니다. 순수한 제품은 비중이 1.26이고 융점이 235도인 밝은{0}}색 스팽글{1}}수정입니다. 낮은 오염. 복용량이 2부 이상일 때 분무가 용이합니다. 열, 산소 및 대기 노화에 저항하는 포괄적인 항산화제입니다. 그것은 우수한 구리 억제제이며 티아졸 촉진제에 대한 활성화 효과가 있습니다. 노화방지제인 DNP와 MB, DOP 등은 시너지 효과가 있습니다. 네오프렌, 스티렌{7}}부타디엔 고무, 부타디엔 고무 및 눈 고정 고무와 같은 천연 고무 및 합성 고무에 적합합니다.{8}} 일반적인 복용량은 0.2에서 1 부분입니다.
5. 노화 방지제 NBC: 상품명은 노화 방지제 NBC이고, 외관은 짙은 회색 분말이며, 융점은 83도 이상이며,{2}공해가 없고, 분산이 용이하며, 우수한 안티오존제. 내열성이 있고{3}}대기 노화에 강하고 굽힘 및 균열에 강한 고무에 사용할 수 있습니다. 네오프렌 고무 및 클로로 에테르 고무의 내열성 및 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 클로로프렌, 클로로 에테르, 염소화 폴리에틸렌, 니트릴 고무, 스티렌 부타디엔 고무 및 기타 합성 고무에 적합하며 복용량은 1-2 부분입니다.
지침:
각 항산화제의 보호 효과에는 한계가 있고 실제 사용에서 고무 제품의 노화는 다양한 요인의 결과이므로 항산화제를 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.
1) 각 산화 방지제의 특성이 다르기 때문에 고무 배합에 따라 노화 특성이 다릅니다. 따라서 한 고무 재료에 가장 효과적인 항산화제가 다른 고무 재료에는 효과가 없거나 심지어 해로울 수 있습니다. 따라서 산화 방지제의 선택은 다양한 고무 재료의 노화 특성, 노화 방지 요건 및 다양한 산화 방지제의 특성에 따라 고려되고 합리적으로 선택되어야 합니다.{1}
2) 하나의 항산화제가 요구사항을 충족하기 어려운 경우 두 가지 이상의 항산화제를 함께 사용하여 조화로운 효과와 노화 방지 효과를 보장해야 합니다.{1}
3) 일부 산화방지제는 고무에 착색 및 오염을 일으킨다. 일반적으로 말해서 페놀계 항산화제는 보호 효과가 좋지 않지만 오염시키거나 아주 적게 오염시키지는 않습니다. 보호 효과가 높은 아민 산화 방지제는 고무 오염과 심각한 변색을 일으킵니다. 이러한 모순은 선택 과정에서 고려되어야 합니다.
4) 산화방지제의 양은 서리 스프레이를 방지하고 고무의 표면 품질을 오염시키기 위해 고무에 대한 용해도를 초과하지 않아야 합니다.
5) 아민 산화 방지제는 고무 스코치에 악영향을 미칩니다. 페놀계 항산화제는 가황을 지연시킬 수 있으므로 선택 시 주의해야 합니다.
