1. 나선형 케이블플라스틱 그을음
플라스틱 스코치는 플라스틱 압출 공정의 일반적인 품질 결함이며 주요 증상은 다음과 같습니다. 온도가 매우 높습니다. 압출 플라스틱 층에는 코크스 입자가 있습니다. 접착제 접합부에 지속적인 기포가 있습니다. 그 주된 이유는 다음과 같습니다. 온도 제어가 플라스틱의 열 분해 온도만큼 높습니다. 나사가 오랫동안 청소되지 않았고 축적 된 스코치가 용융 플라스틱으로 압출되었습니다. 가열 또는 종료 시간이 너무 길어 배럴의 플라스틱이 장기간 가열에 의해 분해됩니다. ; 온도 제어 장치가 제어 불능이거나 부정확하여 고온 분해를 일으킵니다.
2. 압출물의 가소화 불량
가소화 문제는 앞서 언급한 온도 제어 요구 사항에서 언급되었습니다. 일반적으로 열악한 가소화는 주로 압출 플라스틱의 표면이 검고 둔하며 작은 균열이 있기 때문에 나타납니다. 내밀린 층에는 접착제에 명백한 표시가 있습니다. 이음매; 나선형 케이블의 표준화되지 않은 온도 제어는 온도 제어가 너무 낮은 것을 포함하여 압출물의 가소화 불량의 주요 원인입니다. 다른 특성의 다른 플라스틱 입자가 단열재 또는 외장재에 혼합되어 있습니다. 나사를 너무 빨리 돌리고 플라스틱이 완전히 가소화되지 않았습니다. 플라스틱 자체에 품질 문제가 있습니다.
3. 압착층 부분에 기포나 기포가 있는 경우
압출된 층 섹션에서 기공 또는 기포가 형성되는 주요 원인은 다음과 같습니다. 과도한 온도 제어(특히 공급 섹션에서); 플라스틱 습기 및 습기; 플라스틱을 분해하지만 제거하지 않는 장기 주차; 자연 환경의 높은 습도; 케이블 코어 내부 물 또는 증기의 함량이 너무 높습니다.
4. 짜기 패키지 크기가 부적합합니다.
압출 패키지의 규정되지 않은 크기는 주로 편심, 외피 두께 및 공차를 벗어난 외경으로 나타납니다. 주요 이유는 다음과 같습니다. 압출 및 견인 속도가 불안정합니다. 케이블 코어의 외경이 너무 많이 변경됩니다. 압출 온도가 너무 높고 압출 부피가 감소합니다. 플라스틱의 너무 많은 불순물이 필터 스크린을 차단하여 플라스틱 흐름을 줄입니다. 실의 장력이 불안정합니다. 몰드 코어가 너무 크게 선택되거나(압출 유형) 코어 라인 영역의 길이가 너무 짧고 편심됩니다. 금형 간격이 올바르게 선택되지 않았습니다. 압출기 헤드의 온도가 고르지 않습니다. 압출 다이의 동심도가 잘 조정되지 않았습니다. 피드 입구의 온도가 너무 높아서 피드가 재료 흐름 등에 영향을 미치기 어렵게 만듭니다.
5. 세로 테이프의 접착 강도가 부적절합니다.
나선형 케이블의 세로 테이프의 부적절한 결합 강도의 주요 원인은 다음과 같습니다. 압출물의 온도가 너무 낮습니다. 생산 라인의 속도가 너무 빨라서 외피가 빠르게 냉각됩니다. 온수 탱크의 온도가 너무 낮고 다이에 가깝습니다. 스트레치 비율이 너무 작거나 몰드 매칭이 불합리하여 느슨한 패키지를 형성합니다. 세로 테이프가 있는 복합 필름의 융점이 너무 높습니다.
6. 스퀴즈 패키지의 외관이 부적격
압출 패키지의 부적합한 외관은 주로 압출 층 표면의 긁힘으로 나타납니다. 트라코마 또는 미세 균열이 있는 나선형 케이블의 거칠기; 열악한 가소화로 인한 결함. 주된 이유는 압출 다이 슬리브의 선택이 비합리적이기 때문입니다. 압출 다이 슬리브의 불순물이 끼어 외피 표면을 긁습니다. 압출기 헤드의 과도한 가열 온도는 거칠기를 유발하거나 너무 낮은 온도는 미세 균열을 유발합니다. 다이 슬리브 사이징 영역이 손상되었습니다. 칼집이 싱크대 등에서 긁혔습니다.
